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　　高壓反應(yīng)釜是一款精密的反應(yīng)設(shè)備，在操作上有著嚴(yán)格的要求，如果違規(guī)操作，有可能會(huì)產(chǎn)生安全隱患，進(jìn)而造成嚴(yán)重的后果，危及人身安全。

　　為了避免高壓反應(yīng)釜因操作不當(dāng)而導(dǎo)致事故的情況，小編現(xiàn)將可能發(fā)生的事故現(xiàn)象整理如下，希望給工作人員一些參考和幫助。

　　1、管道泄漏

　　進(jìn)料時(shí)，對(duì)于常壓反應(yīng)，如果放空管未打開，此時(shí)用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時(shí)，釜內(nèi)易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂，物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。

　　卸料時(shí)，如果釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時(shí)(一般要求是50℃以下)卸料，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員。

　　2、升溫過快

　　釜內(nèi)物料由于加熱速度過快，冷卻速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體，產(chǎn)生壓力，從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)、爆破片等卸壓系統(tǒng)實(shí)施卸壓沖料。如果沖料不能達(dá)到快速卸壓的郊果，則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生。

　　3、投料失誤

　　高壓反應(yīng)釜進(jìn)料速度過快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯(cuò)誤，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng)，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故。

　　4、維修動(dòng)火

　　在釜內(nèi)物料反應(yīng)過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實(shí)施電焊、氣割維修作業(yè)，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產(chǎn)生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災(zāi)爆炸事故。

　　高壓反應(yīng)釜經(jīng)常性的被使用于各種不同的化學(xué)實(shí)驗(yàn)當(dāng)中，長時(shí)間的使用過程中，難免會(huì)存在有損壞的情況發(fā)生，那么如何修復(fù)呢?一起來了解下。

　　(1)選擇一些比較耐腐蝕的金屬以及涂料進(jìn)行混合修補(bǔ)

　　高壓反應(yīng)釜可以選用涂料在破壞之初進(jìn)行涂抹，然后再使用金屬片進(jìn)行表面覆蓋，然后用同種材質(zhì)的金屬做成螺釘緊固，這種方法多用于較大面積的磁力反應(yīng)釜面破損處，具有很好的使用效果。

　　(2)非金屬修補(bǔ)方式

　　大量合成樹脂材料應(yīng)用于化工設(shè)備防腐，這些合成材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能。利用這些合成樹脂材料修補(bǔ)化工實(shí)驗(yàn)用磁力反應(yīng)釜設(shè)備，不僅節(jié)約有色金屬，而且修補(bǔ)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜工藝簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，修理時(shí)間短，耐腐耐磨，很有探討和推廣價(jià)值。

　　(3)耐腐蝕金屬修補(bǔ)方式

　　對(duì)于針孔樣細(xì)微的缺陷修補(bǔ)，可以使用黃金、鉭等貴金屬作成釘子嵌入實(shí)驗(yàn)用的磁力反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行修補(bǔ)。隨后使用耐腐蝕金屬做螺釘緊固在面積較小的實(shí)驗(yàn)磁力反應(yīng)釜的瓷面破損處，使用不銹鋼、硅鐵、鋁、鉛、銀、鈦、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片。

　　將其覆蓋于實(shí)驗(yàn)用磁力反應(yīng)釜損壞面上，然后用同種金屬做成的螺釘緊固。這種修補(bǔ)的方法簡(jiǎn)單易行，如施工精細(xì)，則有較長的使用壽命。

　　(4)瓷釉搪燒修補(bǔ)方式

　　當(dāng)高壓反應(yīng)釜產(chǎn)生的損壞面積較大時(shí)，在有磁力反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)仍按瓷釉搪燒的方法修補(bǔ)，否則可采用火焰在背面進(jìn)行加熱使瓷釉搪燒上去。

　　高壓反應(yīng)釜在出現(xiàn)故障的過程中為了避免其故障的擴(kuò)大性，一定要及時(shí)解決并處理，這樣才能保證反應(yīng)釜更好的進(jìn)行工作。