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玻璃反應釜的強度跟玻璃的厚度是成正比的，因此厚度越高的玻璃反應釜抗壓抗撞擊的性能自然也就越高。但是在我們的實驗過程中首要要求往往并不是玻璃反應釜的強度，而是注重耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐酸堿、抗熱沖擊力等方面的性能。
在玻璃反應釜的生產工藝中，要將玻璃燒制到一定的高溫后進行定型，然后將定型好的玻璃部件放置于烘箱中開始退火，這樣可以使內層的玻璃與外層玻璃保持同樣的降溫速率和冷縮比例，從而使內層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數達到一致。
玻璃反應釜的厚度并不是越厚就越好的，厚度越高會導致在生產過程中難以確保玻璃反應釜內外層玻璃的降溫速率和冷縮比例的一致性，從而導致外層玻璃降溫速率快，當外層降至室溫并完成冷縮，而內層玻璃仍未完成，外層玻璃會阻礙內層玻璃的進一步冷縮，從而玻璃內部形成拉扯的力。一旦再受到溫度變化，玻璃反應釜便會破裂。
而且玻璃反應釜在實驗室內通常是用來做加熱和制冷反應，過厚的玻璃會造成傳熱性能差，影響玻璃反應釜的工作效率和實際效果，所以玻璃反應釜在耐溫能力、傳熱能力和強度之間，需要一個平衡點。根據國標，6mm的玻璃厚度是比較理想的水平。