小型雙層玻璃反應(yīng)釜使用過程中需要注意什么
來源：上海秋佐 | 發(fā)布時(shí)間：2025-02-10 |
閱讀量：35
小型雙層玻璃反應(yīng)釜在使用過程中需要注意以下幾點(diǎn)：
一、安全注意事項(xiàng)
禁止使用氫氟酸和高濃度的堿液：這些化學(xué)物質(zhì)可能對(duì)雙層玻璃反應(yīng)釜造成嚴(yán)重的腐蝕損害。
禁止向反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入蒸汽作為熱源：蒸汽可能導(dǎo)致雙層玻璃反應(yīng)釜受熱不均，增加破裂的風(fēng)險(xiǎn)。
電氣安全：確保設(shè)備已實(shí)施等電位聯(lián)結(jié)，內(nèi)部接地聯(lián)結(jié)線不允許拆除。在維護(hù)、檢修前，務(wù)必先斷開設(shè)備電源，并等待5秒以上，確保殘余電壓釋放至安全值。
防止?fàn)C傷：釜體表面及其連接導(dǎo)熱流體管道可能具有高溫或低溫，勿用身體部分直接接觸，避免燙傷。
個(gè)人防護(hù)：在操作雙層玻璃反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、手套和工作服。
二、操作注意事項(xiàng)
檢查與組裝：
在使用前，仔細(xì)檢查雙層玻璃反應(yīng)釜是否有破損，各接口是否吻合。
按照說明書正確組裝反應(yīng)釜，確保所有部件安裝到位。
控溫介質(zhì)選擇：
根據(jù)反應(yīng)溫度選擇合適的控溫介質(zhì)，如低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫選擇油浴。
注意介質(zhì)的黏度，避免黏度過大導(dǎo)致循環(huán)泵帶不動(dòng)，影響控溫效果。
加料注意事項(xiàng)：
固體類試劑建議配成溶液加入釜內(nèi)，液體類試劑可通過配套水泵或油泵抽入。
通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗加料時(shí)，需配套相應(yīng)的移動(dòng)梯子，注意安全。
一次性投料量不宜過大，一般不宜超過釜體的2/3，以免對(duì)反應(yīng)釜造成過大壓力。
保溫措施：
雙層玻璃反應(yīng)釜夾層厚度較小，保溫性能較差。在高溫或低溫使用狀態(tài)下，應(yīng)使用保溫材料對(duì)釜體進(jìn)行保護(hù)。
壓力控制：
釜體內(nèi)允許的適用壓力范圍為“絕對(duì)真空—常壓”，物料反應(yīng)過程中若產(chǎn)生正壓，可導(dǎo)致釜體破裂。
釜體夾套內(nèi)循環(huán)液壓力不得超過0.03Mpa，以避免釜體破裂。
溫度控制：
使用溫度范圍為-80——200℃，超出此范圍可能導(dǎo)致密封部件受損或玻璃破裂。
允許的最大釜內(nèi)外溫度偏差為80℃，超出此范圍也可能導(dǎo)致玻璃破裂。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
定期檢查：
定期檢查設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
檢查密封圈是否完好，定期清潔并涂抹真空脂以保持滑潤(rùn)。
清潔與保養(yǎng)：
使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗放料閥及其與釜體的接口，以免影響密封效果。
用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡、污漬和溶劑殘留，保持清潔。
停機(jī)注意事項(xiàng)：
停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，避免長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)導(dǎo)致活塞變形。
綜上所述，小型雙層玻璃反應(yīng)釜在使用過程中需要注意安全、正確操作以及定期維護(hù)與保養(yǎng)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
