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　　高壓反應釜主要是用來進行高溫高壓下的化學反應，特別是進行易燃，有毒，易爆物質的化學反應。高壓反應釜是進行這類反應的最好的裝置設備。

　　一、高壓釜的基本結構和原理

　　1)高壓釜由反應容器、攪拌器和傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

　　1.高壓釜壺體和壺蓋由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成。壺體通過螺紋與法蘭連接，壺蓋為規則的平板蓋，由周向均勻分布的主螺栓螺母連接牢固。

　　2.高壓釜的主密封口采用A型雙線密封，其他密封點采用弧面與平面、弧面與弧面線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和平滑度達到良好的密封效果。

　　3.高壓釜鍋體外安裝有筒形碳化硅爐芯，電爐絲穿過爐芯，其端部從爐殼側下部穿出，并通過接線螺柱和橡套電纜與控制器連接。

　　4.高壓釜壓力表、爆破片安全裝置、汽液相閥、溫度傳感器等。安裝在釜蓋上，便于隨時了解釜內的反應情況，調整釜內介質配比，保證操作安全。

　　5.高壓釜聯軸器主要由一對磁力強的內外磁環組成，中間有承壓隔圈。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制攪拌速度的目的可以通過控制伺服電機的速度來實現。

　　6.隔套的上部裝有測速線圈。當攪拌器和內磁環轉動時，測速線圈產生感應電動勢，感應電動勢與攪拌速度相對應。當電位傳輸到轉速表時，攪拌速度可以顯示出來。

　　7.高壓釜磁聯軸器和壺蓋之間安裝有冷卻水套。當工作溫度高時，應引入冷卻水，磁鋼因溫度過高而退磁。

　　8.高壓釜軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強度電化學石墨，耐磨，維護周期長

　　2)高壓釜控制器

　　1.高壓釜外殼采用標準鋁合金底盤，上蓋可向后拉出，方便維護檢修。面板配有溫度數顯表、電壓表、轉速表、控制開關、調節旋鈕等。供操作員操作。

　　2.電氣原理:攪拌控制電路的電子元件全部組裝在一塊電路板上，采用雙閉環控制系統，具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強的特點，具有完善的限制超速、過流等保護功能。調節“調速”旋鈕可以改變DC電機的DC電壓，從而改變電機的轉速，達到控制攪拌速度的目的。

　　3.加熱電路采用固態繼電器(俗稱調壓塊)調節電壓，使得加熱電路趨于簡化。加熱功率只能通過調節“壓力調節”旋鈕來調節。同時，加熱電路的控制部分配有智能數顯表，可以根據工藝要求隨意調節加熱溫度，控制溫度精度極高(詳見溫度計操作手冊)

　　4.高壓釜的所有外部引線都通過背板上的防水連接器從控制器中的連接器引出。